在吹膜過(guò)程中，低密度聚乙烯（LDPE）在從?？谥袛D出時(shí)呈熔融狀態(tài)，透明性良好無(wú)錫打包帶。當離開(kāi)?？谥?，要通過(guò)冷卻風(fēng)環(huán)對膜泡的吹脹區進(jìn)行冷卻，冷卻空氣以一定的角度和速度吹向剛從機頭擠出的塑料膜泡時(shí)，高溫的膜泡與冷卻空氣相接觸，膜泡的熱量會(huì )被冷空氣帶走，其溫度會(huì )明顯下降到低密度聚乙烯（LDPE）的粘流溫度以下，從而使其冷卻固化且變得模糊不清了。在吹塑膜泡上我們可以看到一條透明和模糊之間的分界線(xiàn)，這就是露點(diǎn)（或者稱(chēng)霜線(xiàn)）。 在吹膜機吹膜過(guò)程中，露點(diǎn)的高低對薄膜性能有一定的影響。如果露點(diǎn)高，位于吹脹后的膜泡的上方，則薄膜的吹脹是在液態(tài)下進(jìn)行的，吹脹僅使薄膜變薄，而分子不受到拉伸取向，這時(shí)的吹脹膜性能接近于流延膜。相反，如果露點(diǎn)比較低，則吹脹是在固態(tài)下進(jìn)行的，此時(shí)塑料處于高彈態(tài)下，吹脹就如同橫向拉伸一樣，使分子發(fā)生取向作用，從而使吹脹膜的性能接近于定向膜。 擠出機溫度 ：吹塑低密度聚乙烯（LDPE）薄膜時(shí)，擠出溫度一般控制在160℃~170℃之間，且必須保證機頭溫度均勻，擠出溫度過(guò)高，樹(shù)脂容易分解，且薄膜發(fā)脆，尤其使縱向拉伸強度顯著(zhù)下降；溫度過(guò)低，則樹(shù)脂塑化不良，不能圓滑地進(jìn)行膨脹拉伸，薄膜的拉伸強度較低，且表面的光澤性和透明度差，甚至出現像木材年輪般的花紋以及未熔化的晶核（魚(yú)眼）。 吹脹比 ：吹脹比是吹塑薄膜生產(chǎn)工藝的控制要點(diǎn)之一，是指吹脹后膜泡的直徑與未吹脹的管環(huán)直徑之間的比值。吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數，實(shí)際上是對薄膜進(jìn)行橫向拉伸，拉伸會(huì )對塑料分子產(chǎn)生一定程度的取向作用，吹脹比增大，從而使薄膜的橫向強度提高。但是，吹脹比也不能太大，否則容易造成膜泡不穩定，且薄膜容易出現皺折。因此，吹脹比應當同牽引比配合適當才行，一般來(lái)說(shuō)，低密度聚乙烯（LDPE）薄膜的吹脹比應控制在2.5~3.0為宜。 牽引比：牽引比是指薄膜的牽引速度與管環(huán)擠出速度之間的比值。牽引比是縱向的拉伸倍數，使薄膜在引取方向上具有定向作用。牽引比增大，則縱向強度也會(huì )隨之提高，且薄膜的厚度變薄，但如果牽引比過(guò)大，薄膜的厚度難以控制，甚至有可能會(huì )將薄膜拉斷，造成斷膜現象。低密度聚乙烯（LDPE）薄膜的牽引比一般控制在4~6之間為宜。 露點(diǎn) ：露點(diǎn)又稱(chēng)霜線(xiàn)，指塑料由粘流態(tài)進(jìn)入高彈態(tài)的分界線(xiàn)。